一、产品规格和种类

　　免烧植物纤维混合材料砖规格为： 240mm×115mm×53mm实芯砖和圆长孔空芯砖。可产240mm×ll5mm×90mm，长孔空芯砖三种型号。可产40mm-60mm厚×600mm-800mm宽×2500mm-3000mm长，保温板，可产60mm-90mm厚×600mm—800mm宽×2500mm-3000m长，隔墙板和可移动重复使用围墙板。

　　二、 社会效益：发展与创意

　　进入 80年代中期，我国进入大规模建设时期(预计2030年后减弱)每年粘土砖产量高达五、六千亿块，使大批农田被毁，煤产总量1/10，以上用来烧砖，污染大气，就北京地区而言，每年用粘土砖高达100亿块，而这种新型建材产品，不用粘土，可节约土地资源，免烧可节能，又减少污染，此产品保温性能好，又能起到长久保温节能效果。

　　本产品以稻草、麦秸、棉柴做为部分原料，又可增加农民收入，又可避免田地燃烧，有利环保，还可利用工业废料，如炉渣、粉煤灰、电池灰等，可利用工农业废料 35％以上，逐步发展还可产通风道，活动房，和各种步道砖等产品。

　　三、市场分析

　　北京地区八五一九五，从人均居住 6平方米到10平方米，而第十个五年计划人均达16平方米，如此数据每年建筑要1200万千方米，现奥运成功，建筑更为超大数字，因北京地区建筑习惯体系，习惯于小砖(240mm×115mX 53mm)或现浇加保温，现步入用240mm×ll5mm×90mm，空芯砖，根据此调查，就北京地区年需240mm×115mm×90mm砖最少50亿块，保温板、隔墙板、需10亿平方米，就此而言，政府部门根据人大政协提案和形势需要，使用替代粘土砖新型建材，市场前景广泛，可以定为不以人的意识的必然趋势，有一定市场和经济效益。历史性的建材大变革开始。

　　四、生产规模、投资、经济效益

　　1、一条生产线(小型牛产模式)(批量牛产后)

　　厂地需5000平方米(约7．5亩)约19万元，车间厂房400平方米，约10万元，设备投资9万元，生产办公车辆15万元，流动资金10万元，合计63万元。

　　2、生产量、班产砖1万块，2班日产2万块，按2种各1/2计算。

　　1万块×0.25元（单价）＝2500元× 300天（年）＝75万元 ×12％润＝ 9万元

　　1万块×0.37元(单价)＝3700 元×300天(年)＝111万元×14％＝15.54万元

　　板材产品40块×1.53(每块平方米)×30元/平方米×300天(年)＝55万元×15％利润＝8.262万元总产值241万元。

　　3、合计年利润32.8万元，约20个月～2年收回投资。二条生产线(中、小型生产模式)

　　（1）、厂区需12000平方米(约18亩)土地投资50万元，厂房需1000平方米，基建投资28万元，设备投资50万元，流动资金30万元，生产车辆3辆，办公用车辆约27万元。总投资185万元。

　　（2）、产量、产值、利润：

　　每班产4万块，2班产8万块，两种规格各1/2计算即：4万块×0.37元（单价）×300天（年）＝444万元（产值）×14％利润＝62.16万元（年利）；4万块×0.25元（单价）×300天（年）＝300万元（产值）×12％＝36万元（年利）；板类日产120块×1.53（每块平方米）×30元（每平方米）×30天（年）＝165.24万元（年产值）×15％利润＝24.786万元（年利），总计年产值为909.24万元，年利为122.946万元，18个月—2年收回投资。

　　四条生产线（中型生产模式）

　　•  厂区需 20000平方米（约30亩）土地投资约85万元，厂房及房屋基建2100平方米，基建投资52万元。

　　•  产量、产值、利润：

　　每班日产 7万块，2班产14万块，两种规格各1/2计算即：7万块×0.37元（单价）×300天（年）＝777万元（产值）×14％利润＝108.78万元（年利）；7万块×0.25元（单价）×300天（年）＝525万元（产值）×12％利润＝63万元（年利）；板类日产200块×1.53（每块平方米）×30元（每平方米）×300天（年）＝275.4万元（年产值）×15％利润＝41.31万元（年利），总计年产值为1577.4万元，年利为213万元，19个月—2年全部收回投资。

　　有关各检验报告及其它资料，另文稿，总之经济效益、社会效益、前途颇多，前途可观广泛，不再赘述。

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